Mae'r broses gynhyrchu o baneli plastig pren dan do yn bennaf yn cynnwys prosesu deunydd crai, prosesu cymysgu, mowldio a thriniaeth arwyneb. Mae'r broses benodol fel a ganlyn:
1. Paratoi deunydd crai
Paratoi powdr coed: Dewiswch bren ar gyfer malu, sgrinio a sychu i ffurfio powdr pren gyda maint gronynnau unffurf.
swbstrad plastig: mae angen malu gronynnau plastig a ddefnyddir yn gyffredin fel polyethylen (PE), polypropylen (PP) neu glorid polyvinyl (PVC) i mewn i bowdr i wella unffurfiaeth gymysgu.
Additive: Ychwanegwch gadwolion, gwrthocsidyddion, llifynnau, ac ati yn unol â gofynion perfformiad i sicrhau sefydlogrwydd materol ac effeithiau lliw.
2. Proses gymysgu
Rhowch bowdr pren, powdr plastig ac ychwanegion yn y cymysgydd yn gymesur a'u cymysgu'n gyfartal trwy droi cyflym. Mae angen rheoli'r tymheredd yn ystod y broses gymysgu er mwyn osgoi toddi'r deunydd yn gynamserol.
3. Mowldio allwthio
Cyfluniad extruder: Defnyddir allwthiwr sgriw arbennig, ac mae angen i ddyluniad y sgriw fodloni'r gofynion cneifio isel a chyfleu uchel i addasu i nodweddion deunyddiau plastig pren24. Paramedrau Proses: Mae'r deunydd cymysg yn cael ei allwthio o dan dymheredd uchel (fel arfer 160-200 gradd) a gwasgedd uchel. Mae cymhareb cywasgu'r mowld a hyd yr adran siapio yn effeithio ar ddwysedd a gorffeniad wyneb y cynnyrch gorffenedig.
Dull Molding: Y broses brif ffrwd yw dull un cam (allwthio uniongyrchol) neu ddull dau gam (gronynniad cyn mowldio). Mae'r cyntaf yn fwy effeithlon ac mae'r olaf yn fwy sefydlog.
4. Oeri a siapio
Mae angen oeri a solidoli'r ddalen allwthiol yn gyflym trwy danc dŵr oeri neu system oeri aer, a'i dorri'n feintiau safonol ar ôl siapio.
5. Triniaeth arwyneb
Grinding a sgleinio: Dileu burrs neu anwastadrwydd a gynhyrchir yn ystod y broses allwthio i wella'r cyffyrddiad.
Proses Corchuddio: Mae rhai cynhyrchion wedi'u gorchuddio â gorchudd gwead pren haen UV neu ddynwared i wella estheteg ac ymwrthedd y tywydd
